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电线电缆中铜线发黄的原因和处理方法

2018-04-09 22:13:45 广东信牌电缆有限公司 已读

电线电缆中铜线发黄的原因和处理方法



  从某种意义上讲,电线电缆制造行业是一个材料精加工和组装的行业。一是材料用量巨大,线缆产品中的材料费用要占制造总成本的80-90%;二是所用材料的类别、品种非常多,性能要求特别高,如导体用铜,要求铜的纯度要在99.95%以上,有的产品要采用无氧高纯铜;三是材料的选用会对制造工艺、产品的性能以及使用寿命起到决定性的影响。

  其中对于铜线的挑选尤其重要,如果稍微不慎可能会造成安全事故。以下,小编给大家整理一些铜线发黄的原因和处理方法。

  发黄通常有以下几个原因:

  1、锡炉温度过高,流动性大,导致镀层针孔过大,铜锡渗透快;

  2、锡层太薄,铜锡渗透快;

  3、助焊剂卤素残留物过多,铜表面酸洗不够彻底;

  4、包装时间太快,热量未散、锡炉杂质过多;

  5、 铜材品质不过关,杂质太多;

  6、温度高低对铜原子活动有所影响,热天比冷天发黄快。

  这些问题可以采用以下处理方式来解决:

  1、模具孔径>线经+0.02mm(目的很简单不能镀层太薄);

  2、生产后放置2小时左右再包装即可(目的:内部散热);

  3、购买好的助焊剂,配好助焊剂浓度,主要是助焊剂影响镀锡品质;

  4、挑选更好的无氧铜丝。


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